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迪可橡皮布使用難題攻略!不容錯(cuò)過

發(fā)布者:未知?發(fā)布時(shí)間:2021-05-25

摘要:橡皮布在使用過后也是需要擦洗的,下面, 橡皮布批發(fā)價(jià)格 小編就來為大家介紹一下。 (1)棉布上的清洗劑用量不宜太大,以棉布擦洗橡皮布時(shí)不吃力為準(zhǔn)。為了在擦洗橡皮布的過程中不必耗用太多體力,操作人員通常喜歡在棉布上倒入較多的清洗劑,這樣做會(huì)帶來一些不良后果,如印刷合壓后,橡皮布...

  橡皮布大家都是有一定了解的,也相信大家在使用橡皮布的時(shí)候都遇到過各種問題,接下來迪可橡皮布公司就為大家來詳細(xì)的介紹一下橡皮布在使用中難題的解決方法,趕緊跟隨我們來了解一下吧。

  1.印刷區(qū)域發(fā)虛、印不全

  【原因分析】

  ① 印刷壓力不準(zhǔn)確,襯墊損壞。

 ?、?橡皮布受沖擊損壞。

 ?、?襯墊印版滾筒與橡皮布滾筒或橡皮布滾筒與壓印滾筒壓力不足。

 ?、?襯墊壓印滾筒或橡皮布?jí)河L筒表面損壞。

  ⑤ 印刷版盲版。

  解決辦法:

  檢查受沖擊損壞區(qū)域以及橡皮布和/或襯墊。同時(shí)嘗試調(diào)整壓印滾筒設(shè)置。

  檢查橡皮布厚度,檢查包襯,重新修補(bǔ)或更換橡皮布。

  按印刷機(jī)條件檢查包襯的厚度,以及印版、橡皮布和壓印滾筒之間的壓力。

  修復(fù)襯墊壓印滾筒或橡皮布?jí)河L筒。

  重新制作印版。

  2.橡皮布夾條脫落

  【原因分析】

 ?、?橡皮布繃得過緊。

 ?、?橡皮布裝夾過程中夾條安裝不當(dāng)。

  ③ 橡皮布夾條使用不當(dāng)。

  ④ 橡皮布夾條在印刷機(jī)滾筒卷軸桿上安裝不當(dāng)。

  ⑤ 橡皮布不成直角。

  解決辦法:

  使用正確的扭力安裝橡皮布(扭力值可詢問機(jī)器制造商或查找機(jī)器說明書)

  橡皮布安裝后的厚度要求準(zhǔn)確(可使用筒徑儀測(cè)量)

  橡皮布夾條安裝時(shí)的膠水或膠帶寬度或厚度不足。

  檢查印刷機(jī)所對(duì)應(yīng)的橡皮布夾條的尺寸規(guī)格。

  檢查橡皮布夾條安裝后的兩面是否壓到位。
迪可橡皮布

  檢查橡皮布夾條安裝后的外形是否和要求吻合。

  檢查印刷機(jī)上橡皮布的安裝卡槽,必要時(shí)進(jìn)行清洗。

  檢查橡皮布的外觀垂直度。

  3.油墨脫層

  【原因分析】

  ① 溶劑腐蝕。

  ② 橡皮布擠壓過度。

  ③ 油墨堆積在邊緣。

  ④ 橡皮布邊緣沒有密封。

  解決辦法:

  將橡皮布和油墨樣品的MSDS報(bào)告送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行評(píng)估。

  檢查橡皮布的背面因清洗溶劑過多導(dǎo)致的長(zhǎng)時(shí)間被浸。

  檢查橡皮布表面是否有表面裂口,這會(huì)使溶劑腐蝕膠黏劑。

  檢查襯墊及壓力。

  密封橡皮布邊緣。

  4.印刷網(wǎng)點(diǎn)重影

  【問題分析】

 ?、?橡皮布安裝不當(dāng),過于松弛。

 ?、?印刷壓力過大,造成超標(biāo)。

 ?、?為實(shí)現(xiàn)油墨密度,給墨量過多。

 ?、?曝光下的膠片/印版發(fā)生移動(dòng),造成重影。

  解決方案:

  重新加緊橡皮布并進(jìn)行正確安裝。

  重新檢測(cè)印版、橡皮布和壓印滾筒之間的壓力。

  減少油墨量/水量。

  更換親墨性能更佳的橡皮布。

  檢查印版上的網(wǎng)點(diǎn)。

  5.印刷網(wǎng)點(diǎn)增大

  【原因分析】

  ① 著墨輥壓力太大。

  ② 著墨輥硬度太低。

  ③ 油墨選用不當(dāng),黏度或黏性低。

 ?、?水墨不平衡。

 ?、?油墨抗水量太差,導(dǎo)致的油墨過度乳化。

 ?、?印版與橡皮布滾筒之間、橡皮布與壓印滾筒之間壓力過大。

 ?、?潤(rùn)版液溫度太高。

 ?、?潤(rùn)版液pH值不正確。

  ⑨ 傳統(tǒng)制版中菲林到印版的過度曝光。

 ?、?橡皮布表面處理不當(dāng)。

  解決辦法:

  更換高黏度油墨或增加黏性。

  降低印刷速度。

  減少油墨量和水量。

  油墨供應(yīng)商檢查油墨。

  減小印版和橡皮布滾筒之間的壓力。

  減少橡皮布和壓印滾筒之間的壓力。

  將潤(rùn)版液溫度降低到12到16攝氏度。

  將潤(rùn)版液pH值調(diào)節(jié)至弱酸性。(特殊紙張可根據(jù)實(shí)際情況)

  檢查印版上的網(wǎng)點(diǎn)大小,必要時(shí)重新制版。

  更換為更具兼容性的橡皮布。

  6.橡皮布表面溶脹

  【原因分析】

  ① 因過度的壓力、極高的油墨黏性或橡皮布清洗不當(dāng)而導(dǎo)致橡皮布膨脹。

  ② 油墨中的溶劑可能會(huì)影響橡皮布(例如UV油墨)。

  解決方法:

  檢查橡皮布的厚度和包襯。使用優(yōu)質(zhì)的橡皮布清洗劑并進(jìn)行定期清洗。如果橡皮布老舊,更換一張新的橡皮布或者更適用于所用油墨的橡皮布。

  UV油墨和清洗劑通常會(huì)使橡皮布膨脹。嘗試使用UV油墨兼容橡皮布。

  7.印刷鬼影

  【原因分析】

 ?、?著墨輥缺少油墨。

 ?、?印刷版圖文布局不合理。

  ③ 水墨不平衡。

  解決方法:

  不是橡皮布的問題。檢查墨輥設(shè)置,用最少的水運(yùn)行較厚的墨層。圖文布局不合理通常會(huì)導(dǎo)致問題。如果可能,改變圖文方向或總體重新排版。

  8.印刷斑點(diǎn)

  【原因分析】

 ?、?印刷運(yùn)行中水量過多。

 ?、?橡皮布表面污染。

 ?、?橡皮布類型與潤(rùn)版液不相兼容。

  ④ 潤(rùn)版液溫度過高。

 ?、?紙張吸水率過高。

 ?、?印版不上墨。

  ⑦ 水墨不平衡。

 ?、?壓力不足。

  解決方法:

  減少印刷運(yùn)行中水量。

  檢查橡皮布表面,用溶劑清洗并用水清洗。

  更換適合的潤(rùn)版液。

  將潤(rùn)版液溫度降低到12到16攝氏度。

  聯(lián)系紙張供應(yīng)商,更換合適的紙張。

  重新制作印版。

  調(diào)整水墨平衡。

  調(diào)整襯墊。

  9.印刷堆墨

  【原因分析】

  最常見的油墨問題(油墨短絲和抗水性差),潤(rùn)版液PH值或?qū)щ娐叔e(cuò)誤,或墨輥設(shè)置錯(cuò)誤以及溫度太高導(dǎo)致的油墨過度乳化。

  解決辦法:

  橡皮布不太可能是造成油墨堆積問題的原因。檢查水墨平衡,調(diào)整油墨,檢查潤(rùn)版液PH值和導(dǎo)電率。

  以上就是迪可橡皮布廠家為大家?guī)淼娜績(jī)?nèi)容,希望能夠幫助到大家,若大家有需要或者有其他想要了解的內(nèi)容,歡迎留言咨詢我們哦~

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